main_banner

Mahsulot

WE Series 1000KN po'latni sinovdan o'tkazish uchun sinov mashinasi va egilish sinovi

Qisqa Tasvir:


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

  • Mahsulot tavsifi

BIZ MA'LUMOT

WE1000B

BSC (1)

2

WE seriyali universal material sinov mashinasi

Ushbu seriyali sinov mashinasi asosan valentlik sinovi, kompress sinovi,

egilish sinovi, metall, metall bo'lmagan materiallarni kesish sinovi, aqlli LCD displey

yuklash egri chizig'i, kuch qiymati, yuklash tezligi, joy almashish va boshqalar, ma'lumotlarni yozib olish

avtomatik ravishda sinov natijalari chop etilishi mumkin.

Favqulodda to'xtash haqida:

Favqulodda vaziyatlarda o'rnatish, operatsiya, masalan, elektromagnit klapanlar mumkin

chiqarilmasligi, dvigatelning g'ayritabiiy ishlashi, bu esa mashinaga zarar etkazishi mumkin

yoki sinovchi shikastlangan bo'lsa, iltimos, elektron to'xtatuvchini o'chiring.

Aniqlik:

Uskunalar zavoddan chiqishdan oldin aniq kalibrlangan, sozlamang

kalibrlash parametrlari.Ruxsatsiz sozlash tufayli o'lchov xatosi ortadi

kalibrlash parametrlari uchun kafolat doirasiga kiritilmaydi.Siz .. qila olasiz; siz ... mumkin

muvofiq kalibrlash uchun mahalliy sifat nazorati bo'limi bilan bog'laning

uskunalarni belgilashning aniqlik klassi.

Maksimal quvvat:

Uskunaning yorlig'iga muvofiq uskunaning o'lchov diapazonini aniqlang,

o'lchov diapazoni zavodda o'rnatiladi, diapazon parametrini o'zgartirmang, sozlash

diapazon parametrlari uskunaning chiqish quvvati shunchalik katta bo'lishiga olib kelishi mumkinki, bu sabab bo'ladi

mexanik qismlarga shikast etkazish yoki chiqish kuchi shunchalik kichikki, unga etib bo'lmaydi

sozlash qiymati, ruxsatsiz sozlash tufayli mexanik komponentlarning shikastlanishi

diapazon parametrlari uchun , kafolat doirasiga kiritilmaydi

Armatura sinovining ishlash usuli:

1.Quvvatni yoqing, favqulodda to'xtatish tugmasi qalqib chiqayotganiga ishonch hosil qiling, paneldagi kontrollerni yoqing.

2.Sinov mazmuni va talablariga muvofiq, mos keladigan o'lchamdagi qisqichni tanlang va o'rnating.Tanlangan qisqichning o'lchamlari diapazoni namunaning o'lchamini o'z ichiga olishi kerak.Shuni ta'kidlash kerakki, qisqichni o'rnatish yo'nalishi qisqichdagi ko'rsatkichga mos kelishi kerak.

3.Intellektual hisoblagichdagi boshqaruv tizimiga kiring, test talablariga muvofiq sinov usulini tanlang va testdan oldin parametrlarni o'rnating (parametr uchun 7.1-ilovaning 7.1.2.3 qismi "sy-07w universal sinov mashinasi boshqaruvchisi qo'llanmasiga qarang". Tafsilotlar uchun boshqaruv tizimini sozlash.)

4. Tara ishini bajaring, nasosni yoqing, qaytarish valfini o'chiring, etkazib berish valfini yoqing, ish stolini ko'taring, ko'tarilish jarayonida kuch qiymati barqarorlikni ko'rsatadi, kuch qiymatini tortish uchun "tare" tugmasini bosing, qachon qiymat tortiladi, etkazib berish valfini o'chiring, ish stoli ko'tarilishni to'xtatganda, ushlangan namunani tayyorlang.

5. Devorni oching, boshqaruv panelidagi yoki qo'lni boshqarish qutisidagi (gidravlik jag' modellari) "jag'ni bo'shatish" tugmasini bosing yoki jag'ni surish novdasini ko'taring, avval pastki jag'ni oching, namunani sinovga muvofiq jag'ga soling. standart talablar va jag'dagi sobit namunalar, yuqori jag'ni oching, "o'rta to'sin ko'tarilishi" tugmasini bosing.

o'rta to'sinni ko'taring va namunaning yuqori jag'dagi holatini sozlang, agar pozitsiya mos bo'lsa, yuqori jag'ni yoping.

6.Namunani sinab ko'rish uchun ekstensometrdan foydalanish zarur bo'lganda, ekstensometrni bu vaqtda namunaga o'rnatish kerak.Ekstansometr mahkam siqilgan bo'lishi kerak.Sinov paytida ekranda "iltimos, ekstensometrni tushiring" yozuvi paydo bo'lganda, ekstensometrni tezda olib tashlash kerak.

7. Devorni yoping, joy almashish qiymatini belgilang, sinov ishini boshlang (boshqaruv tizimidan foydalanish usuli “sy-07w universal sinov mashinasi boshqaruvchisi qo'llanmasi” 7.1-ilovaning 7.1.2.2-qismida ko'rsatilgan).

8.Sinovdan so'ng ma'lumotlar avtomatik ravishda boshqaruv tizimida qayd etiladi va ma'lumotlarni chop etish uchun "chop etish" tugmasini bosing.

9. Namunani sinov talabiga muvofiq olib tashlang, etkazib berish valfini yoping va qaytarish valfini yoqing, uskunani asl holatiga qaytaring.

10.Dasturiy ta'minotdan chiqing, nasosni o'chiring, boshqaruvchi va asosiy quvvatni o'chiring, Uskunaning uzatish qismlariga ta'sir qilmaslik uchun ish stolidagi qoldiqlarni o'z vaqtida o'chiring va tozalang, vidalang va o'lchagichni o'z vaqtida tozalang.

Maxsus maslahatlar:

1. Bu aniq o'lchash uskunasi, mashina uchun qattiq holatda bo'lgan shaxslar bo'lishi kerak.Ta'limga ega bo'lmagan odamlarga mashinani ishlatish qat'iyan man etiladi. Xost ishlayotganda, operator uskunadan uzoqda turmasligi kerak. Sinov yuklash yoki ishlatish jarayonida, agar biron bir g'ayritabiiy holat yoki noto'g'ri ish bo'lsa, iltimos, darhol tugmasini bosing. qizil favqulodda to'xtatish tugmasi va quvvatni o'chiring.

2.Egish sinovidan oldin eguvchi podshipnikning T tipidagi vintidagi gaykani mahkamlang, aks holda bukuvchi qisqich shikastlanadi.

3. Uzatma testidan oldin, siqilgan bo'shliqda hech narsa yo'qligiga ishonch hosil qiling.Bükme moslamasi bilan cho'zish testini o'tkazish taqiqlanadi, aks holda bu uskunaga jiddiy zarar etkazishi yoki shaxsiy jarohatlarga olib keladi.

4. Guruch bo'ylab egilish joyini sozlashda siz namuna va bosim rolikining masofasiga katta e'tibor berishingiz kerak, to'sinning ko'tarilishi yoki tushishi orqali namunani to'g'ridan-to'g'ri majburlash qat'iyan man etiladi, aks holda bu uskunaga jiddiy zarar etkazadi. yoki shaxsiy shikastlanish baxtsiz hodisasi.

5.Uskunani ko'chirish yoki buzish kerak bo'lganda, iltimos, qayta o'rnatilganda to'g'ri ulanishi uchun quvur liniyasi va elektr zanjirini oldindan belgilang;Uskunani ko'tarish kerak bo'lganda, iltimos, to'sinni eng past joyga tushiring yoki to'sin va ish stoli orasiga oddiy o'rmon qo'ying (ya'ni, bu erda bo'lishi kerak)

Xostni ko'tarishdan oldin to'sin va ish stoli o'rtasida bo'sh joy bo'lmasligi kerak), aks holda piston silindrdan osongina chiqib ketadi, bu g'ayritabiiy foydalanishga olib keladi.

Aloqa ma'lumotlari


  • Oldingi:
  • Keyingisi: